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1月11日笔者获悉，近日国家能源集团180万吨/年煤制甲醇装置采用中国中化旗下西南化工研究设计院有限公司(以下简称“西南院”)自主研发的XNC-98-5型甲醇合成催化剂，在将装置负荷提升到108%的情况下，生产的MTO级甲醇产量达到259吨/时，各项工艺指标全部满足工艺要求，相同负荷下，单程转化率优于国外催化剂，标志着大型煤制甲醇装置合成催化剂首次成功实现国产化。

据西南院相关负责人介绍，我国“富煤、少油、缺气”，利用煤制备甲醇等大宗化学品来弥补油气资源不足的问题成为必然的选择。装置大型化可大幅降低单位投资、能耗和生产成本，因此新建煤制甲醇装置都是百万吨规模以上。截至2022年，中国年甲醇总产能约1亿吨，百万吨规模以上的大型甲醇装置产能占比已达50%。然而，在我国甲醇装置大型化发展的同时，甲醇合成工艺包和催化剂却成为现代煤化工“卡脖子”关键技术之一。

笔者了解到，西南院是国内最早开展低压合成甲醇工艺及催化剂研究的科研院所。近年来，西南院立足国家和行业需求，紧跟世界甲醇合成工艺和催化剂技术发展动态，持续进行甲醇合成工艺和催化剂研发提升。此次西南院XNC-98-5型甲醇合成催化剂在国家能源集团180万吨/年规模大型甲醇合成装置成功投用，迈出了大型煤制甲醇装置合成催化剂国产化征程上的关键一步。

国家能源集团180万吨/年煤制甲醇装置。汪健康 摄

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