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11月7日，记者从国家能源集团获悉，该集团神东煤炭榆家梁煤矿近日建成首个无人工作面，实现生产期间井下无人监护。煤机司机只需在地面智能集控中心，通过操作中央“智慧大脑”集控系统对井下工作面进行集中控制，更快速、更智能地完成采煤作业和生产运行全过程监测。在减少井下作业人员安全风险的同时，实现了无人则安的安全管控目标。

图为煤机司机在地面智能化集控中心远程采煤。

榆家梁煤矿智能化工作面建设历经了记忆割煤+跟机拉架;记忆割煤+跟机拉架+集中控制+全景视频+远程干预+人工监护;自主割煤+数字化建模+截割模板编辑+AI智能识别3个阶段。自工作面试生产以来，连续4次刷新单班生产纪录，实现圆班常态化生产12刀煤目标，工作面无人化生产效率首次超过人工割煤效率。

自2018年起榆家梁煤矿实施多项智能化科研项目，国家能源集团神东煤炭开创性地提出了采煤机自主智能割煤新工艺，实现工作面“无人跟机，有人巡视”，解决了困扰煤炭行业多年的煤岩无法识别难题。随着智能化建设的深入推进，该矿以“建成可复制、可工业化推广应用、工作面不跟机监护、圆班常态化生产12刀煤的安全高效无人化工作面”为奋斗目标，组建无人化攻坚团队，以大学生智能化采煤班为技术孵化应用班组，以点带面，攻克技术应用障碍。攻坚团队在实现智能化的43207工作面进行了12项技术革新，优化解决39项调试过程中出现的难题，最终实现无人化生产的智能化运行模式，创造了无人化生产效率超过人工割煤效率的飞跃式突破。

(图片由国家能源集团提供)

关键词： 集中控制 生产效率 单班生产 推广应用 运行模式