连日来，潍柴产品试验中心台架试验人员坚守岗位，对发动机整机及零部件进行各项性能指标验证。每一台新型发动机成功量产前，都离不开大量的台架试验。他们与时间赛跑，让新产品以更快的速度推向市场。

在潍柴工业园区智能化生产设备旁，处处涌动着潍柴工匠们忙碌的身影。点检、拆卸、保养、安装、调试……这群“蓝领医生”，他们舍小家顾大家，守护潍柴智能制造，开足马力夺高产、保订单。

近日，记者走进福田欧康发动机智能柔性工厂，看到工人们正在赶制一批2.5升柴油发动机。据了解，该工厂已经实现满负荷生产。欧康动力系统事业部副厂长王兵介绍：“同比去年，我们的订单增加迅猛，客户的需求量急剧上升。”福田欧康发动机智能柔性工厂按照德国工业4.0标准建造，年规划产能70万台，发动机生产下线时间从110秒缩短至96秒。“我们采用机器人自动化设备和半自动化设备，整个生产效率会提升40%。”王兵说。

欧康动力从动力系统设计开发，到整车匹配试验，均为轻卡、皮卡、越野车量身定制，使动力系统与整车的匹配性高度融合，截至目前，累计产销量已突破100万台。

在山东银轮热交换系统有限公司，生产线同样处于满负荷生产状态，正开足马力赶制来自山东临工、潍柴雷沃、福田汽车、潍柴等大客户的订单。

山东银轮热交换系统有限公司运营总监卞延超说：“我们从正月初四就正式复工，员工到位率100%。我们目前主要为山东临工、卡特彼勒、潍柴雷沃工程机械生产冷却模块，从今年复工开班之后，我们较去年同期销量增长在20%以上。”

据了解，山东银轮仅在潍坊本地相关产业零部件配套占比就达到60%以上。新春伊始，企业就迎来“开门红”，生产订单源源不断。“2022年我们目标是要突破10个亿，目前所有订单不断增长，我们有信心达成新年目标。”卞延超介绍说。

开局起好步，奋战一季度。连日来，潍坊高新区各大企业纷纷早开工、早生产，牢牢把握发展主动权，唱响高质量发展主旋律，为夺取首季开门红，奋力打造高质量发展先行区提供强劲引擎。

（图片来源：潍坊高新区）

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