一、极限测试

1.模块输出电流极限测试

模块输出电流极限测试是测试模块在输出限流点放开(PFC的过流保护也要放开)之后所能输出的最大电流，测试的目的是为了验证?？榈南蘖鞯闵杓剖欠袷实?，?？榈钠骷≡袷欠窈鲜?。如果?？榈氖淙氲缌骷拗灯。砻髂？榈氖涑龅缌髁坎还?如果?？榈氖涑龅缌骷拗瞪杓乒螅砻髂？榈氖涑龅缌髟Ａ抗撸？榈某杀净箍梢越档?。

测试方法：

将?？榈氖涑鱿蘖鞯惴趴?，按额定输出电流的5%逐步增加?？榈氖涑龅缌鳎扛龅缌髦当３?0分钟，直至?？樗鸹?或输出熔断丝断)，记录模块损坏时的输出电流值即为模块的输出电流极限值。为了防止在测试过程中?？槌鱿只人鸹担恳桓霾馐缘悴馐酝瓿芍螅虢？槔淙吹讲馐郧暗睦浠刺?。测试的电流极限值为?？槎疃ǖ缌鞯?20%(也就是说，超过120%以后，无需进行测试)。

判定标准：

?？榈牡缌骷薇匦肼?10%，合格，同时测试结果作为模块设计的依据(参考数据)。否则不合格。

2.静态高压输入

测试说明：

在静态高压时，PFC电路实现了过压?；?，此测试主要是评估一次电源模块在静态高压情况下的可靠性。

测试方法：

A、按规格书要求将?？槭淙氲缪沟髡畲缶蔡脱沟?，运行1小时。

B、从最大静态耐压点开始，以10V/10min的速率向上调高输入电压，直至?？樗鸹?，记录模块损坏时的输入电压值即为?？榈淖罡呔蔡奘淙氲缪?。记录器件损坏情况，分析原因。

判定标准：

在上述A情况下，一次电源?？椴怀鱿炙鸹祷蚱渌徽Ｏ窒?，合格;否则不合格。在B类条件下，记录模块的最高静态输入电压，作为?？榈淖柿喜慰?，在B类条件下测试的结果只作为参考，不作为判断是否合格的标准。

3 温升极限测试

测试说明：

温升极限测试是指在于?？楣卤；なУ那榭鱿拢鼓？樗鸹档淖罡呋肪澄露?，测试的目的在于考察?？樗艹惺艿淖罡呋肪澄露?，从而为模块的设计提供参考。

测试方法：

将?？榈奈露缺；ぷ爸萌サ簦缓蠼？橹糜谖孪渲?，模块的输入电压为最低电压，输出为最大功率点，监测模块的温度保护继电器处的温度，从?？榈淖罡呋肪澄露瓤?，以5oC/30min的速度逐渐升高环境温度，直到?？樗鸹滴埂?/p>

记录内容：

记录模块损坏时，内部各个关键器件的温升，分析故障点;记录温度极限时的损坏情况(运行时间、温度、损坏器件等详细情况)，作为资料参考。

判定标准：

规格书定义的工作温度上限，电源模块屏蔽过温?；?，长时间满载工作模块不损坏，合格;否则不合格。

此项测试结果可以作为模设计的参考，判定的标准是看?？樗鸹凳钡淖罡呶露扔肽？榧痰缙靼驯；ごΦ奈露?或软件保护点)的距离，如果两者相差为负，则表示温度继电器?；すδ?或软件?；すδ?没有作用，如果两者相差在6～10oC，则表示?？榈娜仍Ａ刻?，如果两者相差大于40度，则表示裕量太大。

4 EFT抗扰性测试

测试说明：

测试电源所能承受的最高EFT抗扰性指标，以确认其裕量。测试产品在抵抗由于如高频炉等设备产生的电网EFT发生的累积失效的能力。

测试方法：

A、将EFT可抗扰性开路电压设为规定等级电压+500V，进行冲击抗扰性测试。

B、以500V为一步进电压等级，重复A步骤，每一电压等级试验按照标准的EFT测试方法进行测试，记录电源性能劣化及损坏的试验等级电压值(试验最高电压为EFT抗扰性设备最高电压)。

C、确认电源损坏部位，分析原因。

判定标准：

EFT极限值大于规格书要求的5%，合格;否则不合格。

5 温度冲击强化试验

测试说明：

验证产品在存储和运输过程中所能承受的高低温冲击极限。

(1)试验前按照有关规范进行电气性能和机械性能(外观和内部结构)检查，确保受试验样品在进行温度冲击试验前的电气性能和机械性能正常。

(2)试验过程中样品不通电，不进行功能监测。

(3)试验结束后通过目测等手段检查机械性能(外观和内部结构)是否正常，同时按《通信电源?？榛拘阅懿馐怨娣丁范缘缙阅芙胁馐杂β阋?。

测试方法：

温度强化冲击试验的方法见下图：

HT：高温箱温度，取80度

LT低温箱温度，取-45度

Ncyc：循环次数，取20T

Dt：样品在保温段的停留时间，取45～60min

Ct：高低温之间的切换时间(由冲击箱决定，不用选择)

附表——温度冲击强化试验条件：

样品种类 高温箱温度HT 低温箱温度LT 保温时间Dt 转换时间Ct 循环次数Ncyc

表贴元件制成板 130 -70 30min ≤5min 50T

普通元件制成板 100 -55 30min ≤5min 50T

整机 80 -45 45～65min ≤5min 20T

说明：

如果制成板上既有表贴元件，又有普通元件，按普通元件的要求执行。

整机保温时间根据样品体积的大小在45～65min之间选择，体积小的短，体积大的长。

温度冲击测试步骤：

(1)试验前对受试样品进行机械性能(外观和内部结构)和电气性能检查，保证样品机械性能和电气性能正常。

(2)将样品合理的布置于温度冲击箱中，样品和温度箱四壁间应留有足够大的空间，以便于空气流通。

(3)按上表选择温度冲击试验条件。

(4)选定温度冲击试验从高温开始，按起动键起动温度冲击试验。

(5)试验进行设定的循环次数后自动停止。

(6)试验结束后将样品从温度冲击箱中取出，在常温小恢复直至样品温度达到稳定。

(7)观察试验后的样品有无机械损伤(如表面翘曲、破裂、元器件松动、脱落等)并检查电气性能有无异常。

(8)如果样品发生上述的机械损伤或电气性能指标不符合相关规范，即认为样品也损坏，详细填写试验记录表。

(9)对试验暴露的薄弱环节进行分析，提出改进措施。

关键词： 开关电源测试 电源模块