图为海拔3400米远程操控下的铲装作业。(资料图)　闻军年　摄

全国首个“四机联动一体化”5G无人驾驶设备近日在海拔3400多米高的酒钢集团宏兴股份西沟矿业公司露天采场投入使用。该集团启动实施“5G+智慧矿山”建设，为全国矿山企业探路5G技术、开展矿山升级累积经验。

扎根戈壁滩62载的酒钢在不毛之地“披荆斩棘”建成中国西北规模最大的钢铁联合企业。如今，智能化建设和多元创新发展成为企业“乘风破浪”的底气，不断拓展国际朋友圈，产品已应用于亚洲、欧洲、美洲等20多个国家和地区。

图为无人驾驶的矿车在运输矿石。(资料图) 闻军年 摄

近年来，酒钢集团与中国移动、华为等企业联合开展“5G+智慧酒钢”合作，努力在大数据、人工智能、“5G+工业制造”等方面走在全国前列。

“酒钢集团将投资60.1亿元，实施101个‘三化’改造项目，确保2022年钢铁产业、铝产业‘三化’达到全国先进水平，电力能源产业、装备制造产业、生产性服务业和现代农业达到全国平均水平。”据酒钢集团发展规划部相关负责人介绍。

酒钢集团宏兴股份西沟矿业公司露天采场位于甘肃省张掖市肃南县境内的高海拔地区，操作人员长期在缺氧、严寒、冰雪、粉尘等恶劣气候下工作，劳动强度大、生产效率低，还存在安全隐患。虽然矿山已经实现机械化生产，但依然离不开人工现场操作。为改变这一现状，酒钢集团决定实施绿色智能矿山建设，打造5G无人驾驶、远程操控的矿车、电铲、牙轮钻和破碎锤，打通智能矿山建设“最后一公里”。

据了解，5G远程操控项目主要对矿山穿孔、铲装、运输和碎石四个环节涉及的一台牙轮钻机、一台电铲、两辆矿用卡车和一台破碎锤进行智能化升级改造。通过5G网络，酒钢集团旨在提升智能化矿山建设，有效改善劳动条件、提高生产效率、降低人工成本，实现采场铲、钻、车的智能远程操控和无人驾驶，并减轻企业各类负担，有效提升生产运营管理效率。

图为职工在5G操作室远程作业。(资料图) 闻军年 摄

“我们利用5G网络大带宽、低延时的特性，结合边缘云计算、人工智能，实现设备远程控制和采场作业的无人化，完成国内首个基于高原露天采集穿孔、铲装、运输完整工序，实现矿山整体无人化作业和智慧化运作。”酒钢集团宏兴股份西沟矿业公司信息化主任工程师何继军说：“通过5G智能化装备、5G网络通信系统、高精度定位系统、无线传输通信和中央控制调度系统，实现矿山生产过程中的自动化和无人化。”

据酒钢集团宏兴股份西沟矿业公司介绍，未来还将以打造边缘绿色安全中心、智能管控中心和远程操控中心为目标，实现资源与开采环境数字化、技术装备智能化、生产过程控制可视化、信息传输网络化、生产管理与决策科学化，打造高度集成、高度共享、高度成熟的无人智慧矿山和国内领先的安全绿色智能矿山。 (王天海 闻军年)

关键词： 5G 智慧矿山